焦?fàn)t爐門吊掛磚，爐門預(yù)制磚

分類：異形耐火磚瀏覽：次

耐火材料

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產(chǎn)品詳情

伴隨著焦?fàn)t爐型大型化、環(huán)保減排工作的要求，對(duì)焦?fàn)t爐門提出了更高的要求。焦?fàn)t爐門目前普遍采用鋼板纏繞纖維繩，這種爐門在使用中有幾個(gè)缺點(diǎn)：①保溫效果差，熱量容易流失；②水份、酸氣對(duì)爐門的侵蝕較大，使用壽命不長；③密封不嚴(yán)，容易污染空氣。

吊掛磚

吊掛磚也叫錨固磚。該爐頂是由金屬掛件和耐火磚之間的應(yīng)力支撐的爐頂結(jié)構(gòu)。由于反應(yīng)氣體和熱氣體的泄漏，金屬掛件會(huì)受到損害，從而導(dǎo)致爐頂坍塌。

懸掛磚塊(錨固磚)的砌筑要點(diǎn)如下：1)從磚塊兩面涂抹泥漿，防止磚塊從爐頂漏出氣體；2)應(yīng)進(jìn)行吊裝，確保磚塊尺寸，并正確確定吊裝金屬件的尺寸；3)懸掛磚塊的吊裝部分不應(yīng)損壞(充分發(fā)揮吊裝金屬件的作用);4)一般采用空氣硬化的磚塊(防止由于泥漿脫落而造成爐內(nèi)氣體漏出);5)爐體與懸掛磚之間應(yīng)適當(dāng)留有膨脹縫。

理化指標(biāo)

牌號(hào) 指標(biāo)		焦?fàn)t爐門磚 JL-01
高使用溫度，℃		1300
110℃烘干后體積密度，g/cm³		≥2.1
化學(xué)成分，%	Al₂O₃	≥50
化學(xué)成分，%	SiO₂	≤30
抗折強(qiáng)度，MPa	110℃*24h	≥5
	1100℃*3h	≥5
	1500℃*3h
抗壓強(qiáng)度，MPa	110℃*24h	≥50
	1100℃*3h	≥50
	1500℃*3h
燒后線變化率，%	1000℃*3h	-0.1-0.5
燒后線變化率，%	1500℃*3h

煉焦?fàn)t門懸掛磚具有良好的保溫效果、抗熱震性能、密封性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保。在此基礎(chǔ)上，開展了大型焦?fàn)t爐門預(yù)制磚的開發(fā)試驗(yàn)。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，焦?fàn)t爐門襯磚的溫度條件要求很高。工作中，溫度在1000℃和周圍環(huán)境溫度之間波動(dòng)，另外還要承受焦炭對(duì)焦炭的沖刷，以及灰分、熔渣、水和酸性氣體的侵蝕、碳素沉積。這些都要求焦?fàn)t爐門襯磚具有良好的抗熱震性能，高溫體積穩(wěn)定性，耐磨損和抗結(jié)碳性能。基于上述，我們考慮到在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，堇青石和硅玻璃的熱膨脹較小，而硅玻璃的熱膨脹在1000℃左右。長期使用有析晶傾向，堇青石可達(dá)到1300℃，且不會(huì)發(fā)生分解和晶體轉(zhuǎn)變；同時(shí)從耐磨、抗熱震、抗化學(xué)侵蝕、熱膨脹系數(shù)等方面考慮，認(rèn)為作為焦?fàn)t門磚的基本材料，莫來石-堇青石具有良好的熱穩(wěn)定性和熱膨脹性能。以復(fù)合微粉為基體，以高鋁水泥為結(jié)合劑，采用復(fù)合添加劑。并且采用內(nèi)部埋入錨固件，振動(dòng)成型，經(jīng)450%烘干，制成成品。這不僅可以提高焦?fàn)t爐門的密封性能，防止煙氣散失，符合節(jié)能環(huán)保政策，同時(shí)也提高了焦炭質(zhì)量，延長了爐門的使用壽命。

焦?fàn)t爐門吊掛磚要求

氣孔率低，熱線膨脹小，熱震穩(wěn)定性好，能滿足焦?fàn)t爐門使用要求；

使用方便，能迅速拆卸和安裝爐門，減少因維修造成的時(shí)間浪費(fèi)；

三、減少由于爐門密封不良而造成的熱量損失，節(jié)省能源：

基本杜絕了由于爐門不嚴(yán)造成的空氣污染，達(dá)到了環(huán)保的目的。

榮盛耐材生產(chǎn)的焦?fàn)t爐門吊掛磚，達(dá)到了預(yù)期的目的，滿足了焦?fàn)t爐門的使用性能，在幾個(gè)大焦?fàn)t廠使用后，得到了很好的效果。

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