硅磚燒制：硅質耐火磚磚坯中SiO2和CaO相互作用生成偏硅酸鈣，再與FeO作用而生成合鐵的硅酸鹽固溶體。SiO2濃度增大則析晶為鱗石英。冶卻后固溶體成為玻璃，在玻璃中如合鈉、鉀等低熔點熔液，能形成大量鱗石英；合CaO和FeO量少（誒高硅質硅磚）時，則只能形成方石英。

硅磚是氧化硅質耐火材料的主要種類，其中SiO2的質量分數不低于93%。硅磚是典型的酸性耐火磚，對酸性爐渣具有良好的抵抗性，對Al2O3，FeO，Fe2O3等氧化物也具有良好的抵抗性，但對堿性爐渣的抵抗能力差，易被CaO，K2O，Na2O等氧化物作用而破壞。硅磚的荷重軟化溫度高達1640—1680℃，在高溫下長期使用體積比較穩定。但硅磚抗熱震性差，耐火度不夠高。硅磚的性質，包括化學礦物組成、真密度、體積密度、耐火度、荷重軟化溫度、高溫體積穩定性、抗熱震性以及抗渣性等，與原料的性質、晶型轉變狀況以及制造工藝等諸多因素密切相關，因此硅磚燒制至關重要。

雖然硅磚的耐火度不是很高，但荷重軟化溫度較高，高溫結構強度大，而且在600℃以上長期使用時穩定性好，能抵抗酸性爐渣的侵蝕。因此，目前主要用于砌筑玻璃熔窯和焦爐。用硅磚砌筑焦爐炭化室隔墻，在高溫下具有良好的穩固性和氣密性，使用壽命可達10—15年，如使用得當，可達25年以上。硅磚曾用作酸性轉爐的內襯磚。電爐爐頂、反射爐拱頂、蓄熱室及沉渣室過去也廣泛采用硅磚砌筑，現在已逐漸被高鋁磚及鎂鋁磚代替。

用硅磚砌筑的爐窯在加熱烘烤過程中，應緩慢升溫，以免因膨脹過急而使砌體破壞。

硅磚使用應存放在防水的倉庫中，受水濕后在100℃ 以下的溫度緩慢烘干仍可使用。含水硅磚經冷凍后影響強度，干燥后需經再檢驗。耐火磚的砌筑應按制造廠提供的膨脹率留出膨脹縫。耐火磚的烘爐或周期性使用的溫度一時間曲線應合理制訂，特別是600℃以前膨脹激烈要嚴格控制。砌筑耐火磚的使用泥漿質量要與耐火磚相適應，有時耐火磚磚的損壞是由于耐火磚的磚縫先被蝕導致堿蒸氣進入，以前曾介紹過砌筑耐火磚的磚縫要求。

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