高硅磚具有較高的荷重軟化點（達1650℃以上），在高溫下體積穩定，屬于酸性耐火材料。主要用于焦爐、玻璃窯、熱風爐、碳素煅燒爐等在高溫下持久使用的熱工設備。

輕質隔熱硅磚主要用于玻璃行業熔爐和焦爐等酸性窯爐上的保溫材料。

熱風爐用硅磚具有熱線膨脹率低，殘余石英含量少、真密度小、荷重軟化點高等特點，且外觀規整，尺寸。主要用于高爐熱風爐爐頂，上部爐體及上部格子體等高溫區。

焦爐用硅磚、玻璃窯用硅磚

項目	焦爐用硅磚		玻璃窯用硅磚
	爐底、爐壁	其它	BG-96A	BG-96B	BG-95A	BG-95B
SiO2% 不小于	94		96	96	95	95
Fe2O3 %不小于	/		0.8	1.0	1.2	1.2
0.2MPa荷重軟化溫度℃ 不低于	1650（膠結硅石1620）		1680	1670	1660	1650
爐融指數：單重<20kg的磚  不大于  單重≥20kg的磚 不大于	/  /		0.5  0.6	/  /	0.7  0.7	/  /
真密度g/cm3  不大于	2.34       2.35		2.34
重燒線變化 % 1450℃×2h	+0.2        0		/
顯氣孔率 % 不大于	22（23）	24	22（24）
熱膨脹系數 1000℃ % 不大于	1.28	1.30	/
常溫耐壓強度 MPa 不低于  單重<20kg的磚 單重≥20kg的磚	30	25	35（30）  30（25）

高爐容積不斷擴大、焦爐正向大型化發展。國外的炭化室高度已達7m以上，6m的大容積焦爐在也很普通，這對焦爐用硅磚質量提出了新的要求。我公司已開發出熱態強度高、真密度低、熱膨脹率小、磷石英含量高的硅磚，滿足了焦爐爐體穩定性好和使用壽命長的要求.

輕質硅磚是以硅石為主要原料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。主要礦物組成為磷石英、方石英。適用于焦爐、熱風爐、玻璃熔窯和炭素煅爐等工業爐。

硅隔熱耐火磚的礦物組成為：磷石英78%～86%，方石英13%～15%，石英4%～7%。體積密度為0．9～1．19 g/cm3，耐壓強度2．0～5．9MPa，熱導率為0．35～0．42W·(m·K)。它具有良的耐火性能，荷重軟化溫度接近致密硅磚達1620℃，僅有很小的殘余膨脹，并且其熱穩定性比致密硅磚好。

焦爐是一種結構復雜，長期連續使用的熱工設備，其用途是將在隔絕空氣的條件下加熱起到950-1050℃干餾，從而獲得焦碳和其他副產品。硅磚由于具有導熱性能好，荷重軟化溫度高、高溫機械強度好和高溫體積變化穩定，耐火度、殘余膨脹小，抗酸性渣侵蝕力強等特點，成為焦爐的主要耐火材料。