JNDK43-99D型焦爐是新設計的，99型焦爐耐火磚榮盛耐材為您推薦硅磚，大的搗固焦爐，是JNK43-98D型焦爐的搗固型，因此它具有其一切點。只是為了適合搗固焦爐的結(jié)構(gòu)需要更加牢固的特點，加大了炭化室中心距。99型焦爐磚的具體情況還需咨詢耐火材料生產(chǎn)廠商。

我國設計的搗固焦爐有炭化室高3.2m、3.8m和4.3m三種。這三種焦爐均為雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴式焦爐。JND38型、JND32型焦爐前兩者炭化室寬460mm，JNDK43型焦爐炭化室寬為500mm，炭化室錐度均為10mm。搗固焦爐炭化室墻面層磚厚到120mm，爐頂設上升管孔供排出荒煤氣用，爐頂還設有排氣孔供與消煙車對接以排出裝煤煙氣或供補充加煤用。

焦爐硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達1640～1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩(wěn)定。

硅磚的二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強度。荷重軟化開始溫度1620～1670℃。在高溫下長期使用不變形。熱震穩(wěn)定性低（水中熱交換為1~4次）以天然硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進坯體中的石英轉(zhuǎn)化為、鱗石英。在還原氣氛下經(jīng)1350～1430℃緩慢燒成。加熱到1450℃時約有1.5~2.2%的總體積膨脹，這種殘余膨脹會使切縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強度。

制造焦爐硅磚的原料為硅石。硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。有害的雜質(zhì)是Al2O3、K2O、Na2O等，它們嚴重地降低耐火制品的耐火度。硅磚以SiO2含量不小于96%的硅石為原料，加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結(jié)合劑（如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液），經(jīng)混練、成型、干燥、燒成等工序制得。

主要用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窯的耐火材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位。也用于熱風爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂。

鄭州榮盛耐材有限公司生產(chǎn)銷售耐火材料多年，多年的經(jīng)驗使得我們更加，如果您對耐火材料有需求，或是對99型焦爐磚有疑問，歡迎咨詢榮盛耐材有限公司，榮盛耐材期待與您共創(chuàng)美好明天。