一、剛玉磚的應(yīng)用

　　十幾年來(lái),高純剛玉磚先后在大中型化肥渣油氣化爐、輕油型氣化爐、大型乙烯工程造氣爐、克勞斯?fàn)t氨分解爐、大中型炭黑反應(yīng)爐及陶瓷耐火材料窯等高溫窯爐上使用,效果較好,尤其在引進(jìn)的30萬(wàn)t合成氨渣油氣化爐和1.5萬(wàn)t炭黑反應(yīng)爐上使用,效果更為明顯。

　　在炭黑反應(yīng)爐上的使用天津炭黑廠從美國(guó)大陸碳公司引進(jìn)炭黑生產(chǎn)技術(shù),由日本提供設(shè)計(jì)和全套設(shè)備,其中1.5萬(wàn)t炭黑反應(yīng)爐和耐火材料全部從日本進(jìn)口。喉管和反應(yīng)段的耐火材料是采用美國(guó)產(chǎn)品CA334作內(nèi)襯,使用壽命長(zhǎng)為4個(gè)月。在該反應(yīng)爐的上述兩個(gè)部位試用了高純剛玉磚作內(nèi)襯,使用壽命達(dá)8個(gè)月以上,近三年可達(dá)15個(gè)月,比進(jìn)口材料提高1倍以上。高操作溫度1927℃,用后喉管段局部熔蝕,后部端面有掉棱現(xiàn)象,磚體表面未出現(xiàn)龜裂和脫落現(xiàn)象。

　　二、鉻剛玉磚的應(yīng)用

　　鉻剛玉制品是以純Al2O3和Cr2O3為主要原料合成制得,與純剛玉磚相比,它具有更良的性能,如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強(qiáng)度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。

　　鉻剛玉磚,近幾年來(lái)主要應(yīng)用于引進(jìn)30萬(wàn)t合成氨氣化爐和炭黑反應(yīng)爐。自1989年起,先后在烏魯木齊石化總廠化肥廠、鎮(zhèn)海石化總廠化肥廠、寧夏化工廠引進(jìn)30萬(wàn)t合成氨渣油氣化爐的熱電偶下部、爐底和天津炭黑廠引進(jìn)炭黑反應(yīng)爐喉管嚴(yán)重侵損區(qū)進(jìn)行使用,效果良好,尤其在炭黑反應(yīng)爐喉管區(qū)使用,效果要比高純剛玉磚好。天津炭黑廠引進(jìn)炭黑反應(yīng)爐喉管改用鉻剛玉磚,使用了4個(gè)多月,停爐檢查,內(nèi)徑保持良好,未發(fā)現(xiàn)任何熔融和開(kāi)裂現(xiàn)象,僅在原料油出口到與反應(yīng)段接觸處,出現(xiàn)約3～10mm深的沖損溝槽,且隨距原料油出口距離的加大而加深。該廠目前爐襯使用壽命可達(dá)10～15個(gè)月。.