諾蘭達爐爐襯選用堿性耐火磚，直接結(jié)合鎂鉻磚具有高溫體積穩(wěn)定性能好，顯氣孔率低、透氣度小，抗熱震性與抗渣侵蝕性能好的特點;電熔再結(jié)合鎂鉻磚具有化學(xué)純度高，雜質(zhì)成分含量少，體積密度高，高溫耐壓強度高，抗渣浸蝕性和高溫?zé)煔鉀_刷好;而熔鑄鎂鉻磚價格雖然昂貴，但其耐高溫，抗熔蝕，耐沖刷特別好，一般用在爐體關(guān)鍵和易熔損部位，表1為諾蘭達爐主要鎂鉻磚現(xiàn)化指標。

　　某公司諾蘭達爐自建成投產(chǎn)以來，對每一個冶煉生產(chǎn)周期的爐襯損壞部位進行檢測，分析研究，在前幾年大修中，重新確定了爐襯各部位耐火材料的化配置。在關(guān)鍵與易損的風(fēng)門區(qū)，加料端墻上半部的加料口，燒嘴孔選用質(zhì)鎂鉻磚，放渣端墻,燒嘴孔與沉淀區(qū)兩側(cè)渣線爐襯選用UB605-13R1;冰銅放出口與銅口流槽仍選用熔鑄鎂鉻磚。其他部位如爐底，爐頂?shù)染x用直接結(jié)合鎂鉻轉(zhuǎn)鋪爐底高鋁磚和不定形耐火材料，做到穩(wěn)妥、遂步地推行耐火材料國產(chǎn)化。

　　其中，新建諾拉蘭達爐投料生產(chǎn)316天，創(chuàng)世界同爐型開爐生產(chǎn)時間好成績。大修后改用耐火材料化配置后，連續(xù)生產(chǎn)494天，已接近世界同爐型爐壽命498天高紀錄。