半硅磚的Al2O3含量為15%-30%，SiO2含量大于65%，它是一種半酸性的耐火磚。 半硅磚一般用含石英砂的耐火粘土、葉蠟石（Al2O3、4SiO2•H2O）以及耐火粘土或高嶺土選礦的尾礦作原料。半硅磚具有不太大的膨脹特性，這種微量膨脹的性賡有利于提高砌筑耐火磚的整體性，減弱熔渣對砌體的侵蝕作用；它的另一特點是當高溫熔渣與耐火磚表面接觸后，在耐火磚的表面產生一層粘度很大的釉狀物質（熔渣與制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物，厚度為1〜2mm)，堵塞了氣孔，阻止熔渣繼續向耐火磚內滲透，形成一層保護層，從而提高了磚的抗侵蝕能力。半硅磚所用的原料貯量大，耐火磚價格較低，可代替二、三等粘土磚，使用范圍較廣。由于半硅磚對酸性爐渣具有良好的抵抗性，并具有較高的高溫結構強度、體積比較穩定。它主 要用于砌筑焦爐、酸性化鐵爐、冶金爐煙道及盛鋼桶內襯等。

 

半硅磚中比較有代表性和常用的是蠟石磚，其外觀與粘土磚差別不太，呈白色或灰白色。制品比磚坯略有膨脹，其膨脹率約為0.7%?0.9%。高溫性能與粘土磚相近，耐火度波動于1670?1100℃，荷重軟化溫度為1300?1430℃(開始點)。

硅磚是以石英巖為主要原料，用結合劑成型井經1350—1430℃的高溫燒成。它是含SiO2不少于93%的耐火磚制品。硅磚屬于酸性耐火材料，它具有良好的抵抗酸性渣侵蝕的能力。它的荷重軟化點高，接近其耐火度，這是它的大點。硅磚在燒成過程中，比重較大的石英大部轉變為比重較小的方石英和鱗石英，轉變得越好，即殘存的石英越少，硅磚的真比重就越小，因此在使用過程中產生的殘余膨脹越小，體程穩定性愈好。所以硅磚的真比重的大小是表示石英轉變程度的重要標志之—。硅磚在600℃以下晶形轉變較多，體積變化較大。在600℃以上沒有晶形轉變，熱膨脹系數小，體積變化小。所以用硅磚砌筑的爐體在烘爐初期階段須注意緩慢升溫。我國生產的硅磚有兩個牌號，即(GZ)—94和(GZ)—93。硅磚理化性能及使用溫度見以前介紹。硅磚可用于砌筑加熱爐、焦爐、玻璃窯爐高溫段爐頂、均熱爐爐墻中段及蓄熱室上部格子磚。半硅磚是一種石英粘土磚，是由石英巖以粘土做結合劑成型燒制而成。半硅磚含Al2O3不小于20％，SiO2不小于65%，其耐火度為1670℃，荷重軟化點不低于1250℃。半硅磚的耐急冷急熱性比硅磚好，體積穩定性于粘土磚和硅磚。加熱時磚中粘土收縮而石英膨脹，這樣可獲得良好的體積穩定性，這是半硅磚的主要點。半硅磚可用于砌坑加熱爐爐體、預熱器及煙道。

 

半硅耐火材料是指A12O3質量分數小于30％、SiO2質量分數大于65％，采用蠟石、硅質粘土或原生高嶺土及其尾礦、煤矸石等主要原料，以結合粘土為結合劑的一類耐火材料。在我國與國際標準中沒有半硅質耐火材料的定義，但定義SiO2質量分數大于85％、小于93％的耐火材料為硅質耐火材料，定義Al2O3，質量分數在30％～48％的鋁硅質耐火材料為粘土質耐火材料。按傳統稱AL2O3質量分數在15％～30％的鋁硅耐火材料為半硅質耐火材料。其晶相為方石英、莫來石，以及一定數量的玻璃相。其典型代表為蠟石磚。

 

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