硅磚

 

半硅磚的Al2O3含量為15%?30%，SiO2含量大于65%,它是一種半酸性的耐火制品。硅磚屬于酸性耐火材料，它具有良好的抵抗酸性渣侵蝕的能力。它的荷重軟化點高，接近其耐火度，這是它的大點。

半硅磚一般用含石英砂的耐火粘土、葉蠟石（Al2O3、4SiO2·H2O)以及耐火粘土或高嶺土選礦的尾礦作原料。

半硅磚具有不太大的膨脹特性，這種微量膨脹的性質有利于提高砌體的整體性，減弱熔渣對砌體的侵蝕作用；它的另一特點是當高溫熔渣與磚表面接觸后，在磚的表面產生—層粘度很大的釉狀物質（熔渣與制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物，厚度為1?2mm)，堵塞了氣孔，阻止熔渣繼續向磚內滲透，形成一層保護層，從而提高了磚的抗侵蝕能力。

半硅磚所用的原料貯量大，價格較低，可代替二、三等粘土磚，使用范圍較廣。由于半硅磚對酸性爐渣具有良好的抵抗性，并具有較高的高溫結構強度、體積比較穩定。它主要用于砌筑焦爐、酸性化鐵爐、冶金爐煙道及盛鋼桶內襯等。

半硅磚中比較有代表性和常用的是蠟石磚，其外觀與粘土磚差別不太，呈白色或灰白色。制品比磚坯略有膨脹，其膨脹率約為0.7%?0.9%。高溫性能與粘土磚相近，耐火度波動于1670?1100℃，荷重軟化溫度為1300?1430℃(開始點)。

硅磚在600℃以下晶形轉變較多，體積變化較大。在600℃以上沒有晶形轉變，熱膨脹系數小，體積變化小。所以用硅磚砌筑的爐體在烘爐初期階段須注意緩慢升溫。我國生產的硅磚有兩個牌號，即(GZ)—94和(GZ)—93。硅磚理化性能及使用溫度見以前介紹。硅磚可用于砌筑加熱爐、焦爐、玻璃窯爐高溫段爐頂、均熱爐爐墻中段及蓄熱室上部格子磚。

半硅磚和硅磚有什么區別？

半硅磚是由石英巖以粘土做結合劑成型燒制而成。含Al2O3不小于20％，SiO2不小于65%，其耐火度為1670℃，荷重軟化點不低于1250℃。半硅磚的耐急冷急熱性比硅磚好，體積穩定性于粘土磚和硅磚。

硅磚是以石英巖為主要原料，用結合劑成型井經1350—1430℃的高溫燒成。它是含SiO2不少于93%的耐火磚制品。

性能特點與應用

出產工藝要點半硅質磚的制作工藝和黏土磚根基窮致,窮的差別是半硅質磚不妨統共利用生料制磚.其出產工藝要點如下.

(1)利用自然的硅石黏土、蠟石時,要左證質料的本質和成品的利用前提,決心可否參與不料.可采取生料直接制磚,也可將部門蠟石質料煅燒成不料后參與配料中,抑或參與的黏土不料替換自然的硅石黏土.

(2)假如外加水晶砂或硅石作瘠性料時,其顆粒巨細應左證成品功能條件而定.常常境況下,若質料雜質多,水晶顆粒細,制取的成品的耐火功能低,熱震穩定性降落,但強度增窮.若用的水晶顆粒窮,成品的強度低,但抗熱震性加強,荷重軟化溫度抬高.

(3)蠟石生料水份較小,全蠟石或加少數糾合黏土配料時,泥料水份低,糾合功能差.同時,蠟石磚在利用過程中,常常要通過重復加熱一冷卻,膨脹量漸漸增窮,體積密度進一步下降.所以,理當高壓成型,常常成型壓力在以上.也有的成型壓力為或采取真空脫氣壓磚機來成型體積穩定性高的高密度蠟石磚.這哪類蠟石磚透心胸小,氣孔直徑微小,可抬高耐用性.

(4)高燒成溫度隨所用質料特點而有差別,常常采取低溫燒成,溫度比燒成溫度較低的黏土磚還要低常常不搶先燒成后遲緩冷卻.

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