窯爐耐火磚砌筑的幾種方法及砌磚要點

砌磚的方法有很多，它對窯磚的質量影響很大，一般都是通過以下的一些要求去評價:

a. 操作的性

b. 正確且熟練的安裝

c. 砌磚所費的時間

d. 砌磚設備的可處理性(靈活性)

A.根據使用膠泥與否，砌磚可以分為干砌法與濕砌法兩種。

1.濕砌法主要用于粘土磚、高鋁磚兩種。采用濕砌法時，窯磚與耐火泥的耐火度一定要比較接近，否則會運轉時，窯磚沒有磨耗，但耐火泥已沒有了，這樣就很容易掉磚。耐火泥涂抹要均勻。

2.干砌法主要用于白云石磚與鎂鉻磚，主要是因為這兩種磚易受水份影響其品質。

B.根據磚的排布又可分為橫向環形砌法與縱向交錯砌法兩種。

1.目前縱向交錯砌法比較少用，雖然它整體的強度比校好，互相之間連系比較緊密，但發生問題時，一個較小的點破壞可能會一個造成較大的面破壞。

2.橫向環形砌法又可分為兩相鄰磚圈磚縫成一直線與磚縫交錯兩種砌法。采用磚縫成一直線時，因磚尺寸偏差或砌磚使得磚縫不在一直線上，磚圈的錯動時，磚的邊角容易破損可能會造成強度不好。

C.根據砌磚的方法不同，可以分旋轉法、固定法及膠粘法之分。

1.目前旋轉法只用于一些小窯，對于大型窯而言，在撐窯時有巨大的壓力會使窯殼變形。窯撐笨重，搬運支撐不方便，窯徑越大，窯撐承受的力也就越大，容易發生危險，砌磚的速度比較慢。

2.膠粘法，不需要輔助工具，砌磚速度快。但膠粘法主要是比較難保證窯磚質量，沒有辦法確定砌磚圈是否牢固。對于收尾磚及凹凸不平處很難處理。砌磚前要求窯內非常的干凈，否則會影響到粘膠粘結的效果。

3.固定法 窯殼下半圈利用人工砌，上半圈利用砌磚機進行固定，砌磚過程中不需轉窯，在窯截面的任何一個地方都可以砌磚，砌磚機在窯內移動非常方便。砌磚速度快、效率高、操作。

窯爐耐火磚砌筑的質量標準 

窯爐整體的砌筑和保養不可忽略，這關系到窯爐生產能力的大小，能否使窯爐達到設計產量，以及生產出的產品是否符合要求等。

1、對爐墻的質量要求(1)爐墻所需的耐火磚，保溫材料均應符合有關技術標準，如對原材料做修改時，須得到技術部門的同意。(2)爐墻用磚要按二級以上耐火磚和一級75號或100號機制標準紅磚進行選用。磚要平直，沒有裂紋、缺角，邊緣要完整。應符合GB4415-84和GB3994-83。(3)耐火磚需要加工時，應用專用工具及機械進行加工，加工表面應平整，耐火磚的切口面、缺棱角面和經加工的磚面不得砌向火面。(4)不得使用1/3和不足1/3磚長的斷耐火磚，在每側每層整個長度內大于/3磚長的斷磚數不得超過3塊。(5)砌筑用灰漿應選用與砌體同一材料，應符合有關標準的規定。(6)蒸汽鍋爐的耐火磚墻一般為I～Ⅱ類砌體，耐火磚層灰縫為1．5～3mm。紅磚層灰縫為5～7mm。鍋爐各部位砌體磚縫厚度，不應超過表所載尺寸；爐墻表面與管子之間的間隙的允許誤差不應超過所載數值。(7)里層耐火磚與外層紅磚之間，每隔5層或7層磚要用耐火磚或特型耐火磚作為里外層的牽連磚，或每層分放幾塊牽連磚，各層牽連磚的位置在垂直線上錯開。(8)根據圖樣要求，應留出膨脹縫。爐墻里層拐角處留有的膨脹縫，寬度一般為25mm或按膨脹縫的公式計算。膨脹縫內不應有碎屑、泥漿等雜物，膨脹縫應用石棉繩填充，其直徑一般大于伸縮縫寬度2mm，靠近爐墻一排之石棉繩應用耐火水泥抹一抹、防止往里滲煙。(9)鍋爐鋼架、柱和橫梁附近不留膨脹縫，應用石棉繩(板)或其他隔熱材料與爐墻嚴密隔開。(10)爐管的活動支點設備和水冷壁的聯箱，不可放在爐墻上，須按圖樣尺寸留出間隙。(11)通過爐墻或在爐墻內的管子和聯箱不準被磚墻卡得太緊，須按圖樣留出間隙，穿墻部分的管子應用φ15～φ20mm的石棉繩纏緊，然后利用耐火泥把間隙充滿，并不得漏煙。(12)舊爐墻不允許有裂縫，殘缺脫落。舊爐墻傾斜大不得超過每米4mm。表面磨蝕不得超過12mm深，局部磨蝕的地方可用涂料抹平。(13)爐墻外層紅磚，一般采用亞氏粘土灰漿，少用水泥灰漿。磚縫一般為5mm，個別的允許8mm，但每平方米不得超過10條。如果用水泥砂漿，磚縫7mm，個別允許10mm，但每平方米不得超過8條。(14)爐墻外層紅磚表面應平整，不得有裂縫掉磚，不得有凸凹彎曲，用2m平板尺檢查，其間隙不得大于10mm。(15)為保證烤爐質量所設的排氣管(一般為4/8in管)每2m不少于1根。烤完爐后，應將排氣管堵死。

2、對前、后拱的質量要求(1)用磚須選擇，所用的異形磚須符合圖樣要求。應完整無缺，禁止使用缺角磚和懸掛部分已損壞或破裂的磚。(2)吊卡及鐵梁須完整，不得燒壞或脫落，吊卡或鐵架梁燒薄大不得超過厚度的1/2。(3)拱鐵梁變形每米不得超過2mm，全長不得超過12mm。(4)修整異形磚時，不應過分減弱磚的堅固性。(5)拱和爐墻接觸部分須按圖樣尺寸留出伸縮縫。縫里面填充石棉繩，并用耐火泥抹平。(6)拱表面要完整，不得裂紋損傷、脫落，或凹凸不平，用2m平板尺靠緊檢查，其間隙不得大于10rnm。磚縫寬度不應超過2mm，允許個別的達3mm，但每平方米面積上不得超過3條。燒損面積不得超過0.5m2，其深度大不許超過30mm，并用涂料抹平。(7)用耐火混凝土制作的前、后拱，其原材和施工工藝應符合有關技術要求。

3、對人孔門和燃燒四圓孔的質量要求(1)圓孔內徑、拱門標高允許誤差為土5mm。(2)圓孔磚縫和拱門磚縫的延長線均需通過圓心。圓孔所用磚數為雙數，拱門所用磚數為單數。(3)砌筑拱門時應從兩端砌向中央，砌筑圓孔的下半圓時，將圓孔相鄰的磚同時砌筑。(4)磚拱砌完后，跨度大于600mm以上的拱門應至少經過2~3h才能拆除拱撐。(5)圓孔和拱門的磚縫不大于2mm，個別可達3mm。拱門和圓孔表面沒有凸凹不平，裂紋及殘缺現象。(6)舊的拱門、圓孔，腐蝕后可對涂料進行修復，但不得漏風和漏煙。

4、對爐頂砌筑的質量要求(1)磚鋪爐頂，須按圖樣要求選用爐頂磚，其質量及外形尺寸誤差應符合有關規定。(2)磚層向下表面，不得有個別磚或一排磚突出，用平板尺靠緊檢查，其間隙不得大于16mm；舊磚層不得有裂縫，不得有脫落現象。磨蝕深度大不得超過20mm，局部地方可用涂料抹平。(3)通過爐頂磚層的過熱器管部分，須用φ10～φ12mm的石棉繩扎緊，管子被纏的長度應比爐頂厚度大40~50mm，并用耐火混凝土涂嚴。(4)異型磚縫寬度不應超過3mm，個別的可以4mm，但每平方米不得超過8條。(5)爐頂磚層和爐墻連接部分的嵌入處按圖樣尺寸留出伸縮縫，并用石棉繩填充，上面用硅藻土遮蓋。(6)爐頂磚層表面須抹一層涂料，厚度為20～30mm，以防漏煙。

5、對冷灰斗砌筑的質量要求(1)冷灰斗左右墻須平整，不準向內突出或傾斜；舊冷灰斗傾斜大值每米不得超過5mm，磨蝕深度不得超過12mrn。不準有裂紋和脫落。(2)不準有個別磚凸出來，不允許有臺階，用2m平板尺靠緊檢查其間隙不大于10mm。(3)在托撐角鐵上的斜墻須平整，不得有磚脫落和裂縫，不應有個別突出的磚和磚層。磨蝕深度不許超過10mm。斜墻磚縫不得超過3mm，個別允許4mm，每平方米少于10條。穿墻部分管子周圍須套耐火混凝土或特型磚的套管。(4)爐底不得有向爐瞠漏風的現象。

6、對空器預熱器以下的煙道磚墻的質量要求墻壁要整齊，不得有裂紋或脫落，不得漏煙和漏風。舊墻表面磨蝕深度大不得超過25mm。局部地方可用涂料抹平。

耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。