鋼廠爐子1700度用輕質(zhì)耐火噴涂料，是采用噴涂的不定形耐火材料，其材質(zhì)有剛玉、莫來(lái)石、高鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。

 

 

 

耐火噴涂料的噴涂技術(shù)和原理

耐火噴涂噴涂技術(shù)的主要原理是根據(jù)爐窯施工前不同的配方，將手抓料放在帶錨固釘?shù)姆戒摪迳?，?jiǎn)單判斷粘結(jié)結(jié)果，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定混合料中添加劑的比例。同時(shí)，在實(shí)際施工過(guò)程中，每個(gè)團(tuán)隊(duì)通過(guò)繞彈簧的方式逐漸向前推進(jìn)和噴涂。該方法的使用范圍約為0.5米，直到噴涂層達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度。中間不能中斷。同時(shí)，須控制噴槍和噴涂工件表面之間的距離。一般來(lái)說(shuō)，噴涂層的厚度應(yīng)準(zhǔn)確控制，以提高噴涂層的致密性和附著力，降低耐火噴涂層的彈性，減少修復(fù)造成的材料損失。

 

就噴涂機(jī)具的選擇而言，噴槍頭要做成可更換的，材料須選用耐磨性能更好，內(nèi)壁更光滑，彈性更好的熱塑彈性橡膠材料。在大面積噴涂和空間允許的情況下，好選用內(nèi)徑35毫米、長(zhǎng)度約600毫米的槍頭，這樣的槍頭，與那些常規(guī)尺寸的槍頭相比，能使耐火噴涂料攪拌得更均勻，從而提高槍頭的穩(wěn)定性，保證。小面積噴涂施工時(shí)，建議選用內(nèi)徑50毫米、長(zhǎng)度約300毫米的槍頭，這樣耐火噴涂料發(fā)散性較強(qiáng)，不會(huì)起堆，能使噴涂料噴涂更均勻。

此外，熱塑彈性橡膠材料具有良好的耐磨性。與普通鋼和普通橡膠槍相比，使用壽命一般延長(zhǎng)20%左右。由于鋼槍相對(duì)較重，開(kāi)關(guān)時(shí)槍會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力，無(wú)法保證施工人員在操作過(guò)程中的。橡膠槍的耐磨性無(wú)法與熱塑彈性橡膠材料相比，容易造成堵塞。所以從和施工質(zhì)量來(lái)看，熱塑彈性橡膠槍是理想的選擇。

 

高爐出鐵溝耐火噴涂施工方法。

高爐出鐵溝用耐火噴漆，一般應(yīng)選用高鋁-碳化硅、Al2O3-SiC-C和莫來(lái)石-碳化硅材料。

噴補(bǔ)法：高爐出鐵溝的噴補(bǔ)法，一般系在出鐵后清除內(nèi)襯殘?jiān)鼩堣F。在400~90℃的溫度下可以開(kāi)始噴補(bǔ)，也可以在常溫下進(jìn)行。每一次噴補(bǔ)時(shí)，其噴補(bǔ)層厚度為70~150mm，消耗量為1.5~2.0t，所需時(shí)間為2~3h。

近來(lái)，各國(guó)都非常重視環(huán)保工作，在高爐出鐵溝內(nèi)襯長(zhǎng)壽的基礎(chǔ)上，安裝了內(nèi)襯蓋，并配有吸塵裝置。這不僅改善了高爐前的工作環(huán)境，而且減少了鐵溝內(nèi)襯的熱沖擊，延長(zhǎng)了其使用壽命。

 

高爐耐火噴涂施工的規(guī)定和要點(diǎn)。

高爐體需要進(jìn)行耐火噴涂施工的部位一般有：爐體，氣封板，導(dǎo)管。

1)噴涂施工的一般規(guī)定:

a除銹。一般采用人工除銹，嚴(yán)重腐蝕采用機(jī)械噴砂除銹。

b根據(jù)設(shè)計(jì)要求焊接金屬零件，隨時(shí)檢查位置、尺寸和焊接質(zhì)量。

c噴涂時(shí)，噴槍垂直于噴涂表面，噴嘴距噴涂表面1~1.5m。

d設(shè)置厚度和弧度控制帶。噴涂厚度后，用刮刀刮平。

二、試噴：

試噴的目的是確定各種合理的噴涂參數(shù)，包括風(fēng)壓值、水壓值、水比和反彈率。

A模擬正式噴涂條件，包括噴涂距離、角度、厚度、噴涂表面條件等。

b在保證試驗(yàn)噴霧質(zhì)量的前提下，多次調(diào)整各噴霧參數(shù)的操作，獲得合理的反彈率。

c記錄合理的反彈率下的各種涂裝參數(shù)，形成書(shū)面材料，指導(dǎo)正式涂裝。

三是噴涂要點(diǎn)。

a涂裝應(yīng)采用半干法涂裝。耐火涂料加入涂裝機(jī)前，應(yīng)適當(dāng)加水潤(rùn)濕，攪拌均勻。

b噴涂應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，一次噴涂至設(shè)計(jì)厚度，不得中斷分層噴涂。如果內(nèi)襯較厚，需要分層噴涂，則應(yīng)在前層耐火噴涂初凝前完成。

c噴涂中斷時(shí)，應(yīng)對(duì)原噴涂層進(jìn)行接縫處理，接縫處應(yīng)直接接縫，以利于新舊材料的連接。重新噴灑時(shí)，應(yīng)在接縫處噴水潤(rùn)濕。

d噴涂層的厚度應(yīng)及時(shí)檢查，以便修整。要時(shí)，料層應(yīng)進(jìn)行谷物精加工，但表面不擦拭。

當(dāng)耐火噴涂層中有金屬錨固件或鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)采取隔離措施進(jìn)行保護(hù)。

f噴涂作業(yè)一般應(yīng)從上到下進(jìn)行，噴涂方向應(yīng)垂直于噴涂表面，噴嘴口與噴涂表面的距離應(yīng)在1~1.5m左右。操作時(shí)，噴嘴應(yīng)不斷螺旋移動(dòng)，使粗細(xì)顆粒均勻分布。

 

中間包裝堿性耐火涂料的條件。

由于各鋼廠轉(zhuǎn)爐或電爐的容量和連鑄機(jī)規(guī)格的不同，中間包容量差別很大，大的可以達(dá)到幾十噸，小的可以達(dá)到幾噸。不管容量是大是小，它的工作條件基本上是一樣的。在1510~1580℃的鋼水(40~800min)下浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)中間包渣的侵蝕作用也較大。所以中間包用堿性耐火噴涂須具備以下條件：

(1)噴涂時(shí)不需要很大的壓力和水分，物料在輸送管道中流動(dòng)性好，出料均勻；

(2)同工作襯具有良好的附著力，不會(huì)倒塌；

(3)在噴涂和烘烤過(guò)程中不會(huì)爆裂或剝落；

(4)良好的保溫效果；

(5)耐鋼水和熔渣腐蝕性好；

(6)不同的鋼水反應(yīng)，或不引起二次氧化；

(7)使用后清除殘鋼渣殼容易，清除殘鋼渣殼時(shí)不會(huì)損壞工作襯里，具有良好的解體性能。

 

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