當送風溫度持續升高時,通常風溫為1200~1250℃,但是,在這樣的高熱負荷下,熱風爐、蓄熱室上部的溫度比正常送風溫度高200~300℃,熱風爐上部一般采用1400~1500℃溫度下硅磚或低蠕變率高的高蠕變鋁磚。
選用熱風爐用耐火材料應按照以下項目
(1)耐火性能。
在熱風爐用耐火材料中,要求其具有較高的耐火性和軟化溫度,尤其對高溫負荷較大的部位,要求其具有較高的耐火性和較軟負荷溫度;
(2)抗蠕變能力。
選材時要注意其抗蠕變性指標,其蠕變溫度應高于實際工作溫度100℃以上。硅磚的耐蠕變性能較好,適于高溫部位使用;粘土磚的耐蠕變性較差,一般僅用于中低溫部位。
(3)體積穩定。
其熱脹冷縮特性,直接表現為砌筑溫度變化所引起的體積變化,在工作溫度變幅范圍內應盡量減小。
(4)熱傳導。
具有良好的導熱性,良好的換熱能力,耐熱震性能好,對于溫度高且經常變化較大的部位,應選用導熱性好的材料;而隔熱層用的耐火材料,則要求導熱性能差。
(5)熱能。
高熱容耐火材料的蓄熱性較強,應采用大熱容耐火磚。
(6)壓縮強度。
熱風爐蓄熱室下部承受很大壓力,應選用抗壓強度高的耐火材料,如大高爐熱風爐蓄熱室較低處,常采用數層高鋁磚。
熱風爐用耐火磚
當前高風溫熱風爐的耐火結構主要分為兩類(由高溫區向低溫區):
(1)硅磚-低蠕變鋁磚(中檔)-高鋁磚-粘土磚;
(2)低蠕變高鋁磚()-低蠕變高鋁磚(中檔)-高鋁磚-粘土磚。
還有些熱風爐在使用低蠕變率高鋁磚時,可選用紅柱石磚或硅線石磚。
在使用效果及投資成本方面,高溫區采用硅磚(球)更好,因為硅磚在高溫下長期使用體積較為穩定,熱穩定性好,且耐火磚價格低廉。
主要用來熱風爐。
1)拱頂及大墻高溫區域:硅磚.莫來石磚.硅線石.紅柱石或低蠕變鋁磚;
2)蓄熱室:蓄熱室內上部采用硅質格子磚,蓄熱室內中部采用低蠕變鋁磚.莫來石磚.硅線石.紅柱石磚等,而蓄熱室下部一般采用粘土磚。
3)燃燒室:硅磚.莫來石磚.或低蠕變鋁磚.粘土磚。
4)陶瓷燒嘴:莫來石、堇青石、莫來石。
熱風爐用耐火球
熱風爐蓄熱室內充滿了抗火球體,耐火球形便面是蓄熱室的加熱面,其中耐火球就是儲存熱量的介質,因此儲熱室裝入的耐火球要求儲熱室中裝入的耐火球要傳熱快又要貯熱多,而且要盡可能高。再生室內的抗火球主要受下列因素影響。
1.耐火球承受1000~1350℃高溫;
2.在空氣熱交換時,溫度的急劇變化;
3.高爐煤氣粉塵的化學腐蝕;
4.燃燒氣體的侵蝕作用;
5.機械載荷起作用。
耐火球體的蠕變率小、熱容大、高溫強度高是對熱風爐的基本要求。
高鋁磚是怎么選的?
高鋁磚在熱風爐中的工作環境非常惡劣,主要原因是:高溫作用造成的壓應力和拉應力;溫度反復波動造成的溫度應力;燃燒產物對拱頂和爐墻的直接侵蝕;煙塵與砌體磚發生化學反應,生成低熔點化合物;在使用溫度時,由于長時間受力而產生的變形收縮(蠕變);下部砌體承受巨大的自身壓縮負荷;氣體在再生室內燃燒,使得高鋁格磚過熱等。
熱風爐耐火磚砌筑
熱風爐組砌筑次序要做到對稱、平衡,防止基礎不均勻沉降。熱風爐體爐身施工,先噴砌耐火磚。內燃燒式熱風爐砌筑耐火磚一般是采用一段作業,爐墻、燃燒室墻和耐火磚交替砌筑。將爐墻砌筑到一定高度后,砌筑燃燒室墻再砌筑格子耐火磚(燒爐一般與燃燒室墻交替砌筑,燃燒器可在同一時間與方格耐火磚砌筑),然后用橡膠帶將耐火磚鋪好,砌爐墻,按順序重復砌墻.室墻(燃燒器).格耐火磚,后砌爐頂。在爐頂小孔的凸緣上懸掛吊板。在殼體有噴漆的情況下,裝上吊板或搭接的鋼管,在完成噴涂作業后,先開始砌筑耐火磚。當霍戈文式內燃燒式熱風爐砌筑,因工期要求需要兩個階段的施工,直筒上端設有保護臺(防護棚);爐頂和直筒噴淋及砌筑耐火磚分設.下兩段平行作業;或可同時砌磚,完成從爐頂噴出、砌筑耐火磚的施工。此時,燃燒室吊盤懸掛在平臺下。頂燃熱風爐砌筑程序基本上與內燃式熱風爐相同,只在較低爐膛及爐壁上的砌筑工序少。根據現場情況和資源配置(勞力.工具.材料等),可一室一室地或二室(再熱房和燃燒室)或二室(再熱房和燃燒室)根據現場情況和資源配置(勞力.機具.材料等)的不同情況。蓄熱室砌體耐火磚可一段或二段施工,也可分為三個部分:部分是由下向上首先砌爐墻(包含有格子的耐火磚.后砌爐頂的工作;將直筒體的上端或爐頂與錐部連接處設一層工作臺,分上.下兩段平行作業;三段時,所述的上段及爐頂與圓錐連接處均設有工作臺。直線型.錐體和爐頂噴磚可并行不悖,也可先完成直筒部噴涂,然后在直筒部砌筑耐火磚階段完成錐部噴涂,在錐部砌磚完成前,進行爐頂噴涂。