（1）錯位：即在層與層、塊與塊之間的不平整；

　　（2）傾斜：即在水平方向上不平；

　　（3）灰縫不均：即灰縫寬度大小不一，可通過適當選磚來調整；

　　（4）爬坡：即在環向墻面表面上有規則地不平整的現象，應控制只錯開1mm以內；

　　（5）離中：即在弧形砌體中高鋁耐火磚環與殼體不同心；

　　（6）重縫：即上下層灰縫相疊合，兩層間只允許有一條灰縫；

　　（7）通縫：即內外水平層灰縫相合，甚至露出金屬殼體，是不允許的；

　　（8）張口：即在弧形砌體中灰縫內小外大；

　　（9）脫空：即灰漿在層間、磚間及與殼體間不飽滿，在不動設備的襯里中是不允許的；

　　（10）毛縫：即磚縫未勾抹，墻面不清潔；

　　（11）蛇行彎：即縱縫、環縫或水平縫不呈直線，而呈波浪形彎曲；

　　（12）砌體鼓包：屬于設備變形而致，應在砌筑時修平設備有關表面。砌筑雙層襯里時可用隔熱層找平；

　　（13）混漿：錯用了泥漿，是不允許的。

　　

　　以上便是耐火材料砌筑施工過程中經常遇到的問題，項目在施工前，務做好工人的培訓以及施工過程中的監察措施，因為往往這些小問題就有可能影響窯爐的正常運轉及使用壽命。

　　

　　耐火磚砌筑環形爐時怎樣避免內墻傾倒？

　　由于環形爐本身具有一些特有的環狀爐體結構特點，如爐型高，環形拱頂、爐體結構復雜等，從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差，再加上爐子熱負荷反復波動和爐底經常轉動等情況，使得環形爐出現了一些特有的問題，如：內墻傾倒，爐底邊磚斷裂卡爐，隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等，從而導致爐齡較短，檢修頰繁，影響生產。

　　

　　為了避免內墻受熱膨脹后向爐內傾倒，可采用下列內墻固定的措施：1）拉鉤固定。    在內墻高度上每隔200毫米左右，圓周方向隔700毫米左右設一拉鉤，上下兩層拉鉤相互交錯布置。拉鉤一端焊在爐殼上，另一端埋在砌磚內。采用這種拉鉤，不需要異型耐火磚，但拉鉤入砌體較長，溫度較高，好用滲鋁鋼或耐熱鋼制作這類拉鉤。2）槽鋼固定。在內墻壁鋼板上，高度每隔3—4層耐火磚，圓周方向每隔500毫米左右，焊一段槽鋼（。用大塊帶異型耐火磚卡在槽鋼上，槽鋼的長度與槽磚寬度相等或稍小一些    這種方式制作方便，同時因槽鋼距高溫區較遠，故比拉鉤法好。3）內墻向外傾斜式。內墻砌戍向爐瞠外側傾斜的情況，這種方式不用任何固定，即可避免內墻傾倒。某廠環形爐采用傾斜角為10o，使用情況良好。目前，在環形爐的筑爐技術上采用耐火混凝土的大型預制塊代替普通耐火磚，是一項重大的技術革新。使用效果良好，頗有發展前途。

　　

　　耐火磚砌筑驗收

　　砌筑耐火磚過程中，須注意以下事項：

　　1．為了拆到完好地方而決定的拆舊磚體積要如數完成。2．在砌筑耐火磚時，采用的耐火材料及泥漿，按標號，等別，成份及級別須與技術條件和圖紙符合。3．要保證砌筑耐火磚質量良好，也就是遵守錯縫制，水平度及垂直度，灰縫厚度與標準符合，尺寸與圖紙符合。在施工過程中如發現到對標準及砌筑耐火磚規則有違犯的事實，應在砌筑耐火磚過程中糾正。對于所有發現的和已糾正的違犯規程的事實都要記入施工簿內，并標明本事件已否糾正。   不問對施工過程的監督及中間驗收進行得如何，在爐子檢修或建筑以後，全部爐體都要按驗收證車間進行交工，(驗收證明附表內)驗收耐火磚工程時，要仔細檢查煙道內、爐瞠內的砌筑耐火磚。

　　

　　應當特別注意的是拱頂、單拱。爐底，的設備，煙道頂與煙囪煙道頂的接頭等處的砌筑耐火磚質量。在驗收爐體的過程中，指派出來的負責的車間主任助理須親自從上列下，按各個部份檢查整個爐體，進行幾處灰縫厚度的檢查，測量按驗收證要錄取的爐體主要部份的尺寸，仔細檢查爐體的許多重要結構的砌造，例如，平爐出鋼口及受鐵口的拱，爐頭水套的襯磚，裝料門拱，熔煉室的爐底及爐頂，以及出鋼槽等等。    在爐體砌筑耐火磚上所發現的問題及可疑的缺陷均應糾正。驗收糾囪時，檢查筒身及磚襯的砌造，套箍及監雷針，記錄高度，上直徑與下直徑（按厘米)。根據隱蔽工程的驗收證（修修建新爐時），查明有關地層壓力，地基深度及避雷針接地的各項資料。