隨著改革開放的深入，中國制造的商品越來越多地進入世界市場。由于原料、燃料、動力和勞動費用的差異，中國耐火材料的價格只有日本的三分之一，美國的二分之一。如質量相差不太大，國產耐火材料便將國外材料擠出市場。即便質量有差異，也可在窯爐的關鍵部位使用國外材料，在其他部位使用國產材料，這樣就在不影響使用壽命時，大幅降低耐火材料的成本。這就是中國耐火材料行銷世界的原因。為了對付中國企業，國外企業一方面頻頻發起反傾銷;另一方面加強研究開發，試圖占領科技制高點，引領耐火材料的發展。這就是西方耐火材料企業的對策。

   早在20世紀80年代，國外的一些工廠就實現了高度的自動化和初步的智能化。如雷法公司年產一家5萬t的工廠只有100名員工，并用計算機輔助進行配方設計。隨著IT的發展，國外企業更多采用CAX(CAD計算機輔助設計、CAE計算機輔助工程分析和CAM計算機輔助制造)提高耐火材料的制造水平。比如，顯著縮短交貨時間，確保加工質量和滿足客戶的特殊需求。某超大型跨國公司堅持進行新型耐火材料、耐火原料、耐火裝備、控制和模擬的研究，取得了諸多成果：轉爐維修用高性能噴涂機器人，減少脆性及控制侵蝕等。

   近年，中資耐火材料企業大幅提高了裝備水平。如在耐火材料制造的配料、成型和燒成等重要環節逐步實現了自動化，耐火材料的質量明顯改善。以后，還需加強對磚坯、磚塊和制磚料的在線檢測和分揀。此外，中資企業需提高使用CAX的水平，如研發耐火材料非標準裝備。通用設備能在市場采購，但專用設備就需要自行研制。這些設備的技術含量高，用量少;小公司做不了，大公司不愿做。因為是企業的核心競爭力，一家企業自己搞成了，就不希望其他企業采用。借助于計算機，一方面可以提取生產數據中信息，通過建模、分析發現生產中存在的問題，提高了產品質量;另一方面，也可提取試驗數據中的信息，通過建模、分析化工藝。善用計算機，可改善產品質量，降低研發成本，縮短研發時間，化研發結果，從而可顛覆性地提高管理和創新的水平，打造出耐火材料企業核心競爭力。

   玻璃行業是傳統行業，耐火材料是傳統材料。玻璃行業不是夕陽行業，耐火材料也不是夕陽材料。傳統之中有機會，紅海之中有藍海。研發玻璃窯用耐火材料的經驗：

   (1)細分市場：如將熔鑄耐火材料分為池底、池壁和上部結構用材料，從而發現以往對上部結構用材研究的不足，發明了低滲出熔鑄鋯剛玉耐火材料。

   (2)深入分析：如分析碹頂硅磚的損毀機制，搞清了形成鼠洞的機制。因而在硅磚后鋪設不定形耐火材料層和隔熱層，大幅提高了碹頂壽命。

   (3)精準定位：如提高基質純度，引入很少的CaO、Fe2O3進行礦化，制備高純度、高性能的硅磚

   (4)移植雜交：如將金屬鑄造中的真空密封造型法引入熔鑄耐火材料的制造，取得了良好的效果。

   (5)緊跟潮流：如采用信息技術，經過持續努力發展了計算機輔助工藝化方法，大幅提高了質量管理和研究開發水平。

   (6)抓住機遇：如抓住玻璃企業紛紛采用石油焦作為替代燃料，造成玻璃窯用耐火材料壽命顯著下降的狀況，研發蓄熱室用新型耐火材料。

   總之，中資耐火材料企業要抓住一切機會、采取一切方法，努力提高技術水平，改進產品質量，增加研發效率，完善售后服務，逐步打造出產品的度和美譽度，樹立強大的，以終實現中國耐火材料行業的轉型升級。