不經高溫燒成的高鋁磚，具有較高的耐熱震性，高溫結構強度低于燒成高鋁磚。以煅燒良好的高鋁礬土熟料為原料，加入少量化學結合劑(如水玻璃、磷酸、磷酸鋁、硫酸鋁、鋁酸鹽水泥等)混合配成泥料。不燒高鋁磚單塊質量為多少的具體數值還需要與耐火磚廠家進行咨詢，榮盛耐材為您提供質耐火材料。

其主要理化性能：Al2O3>75%，顯氣孔率14%~15%，體積密度2.93~3.03g/cm3，耐壓強度91.2~127.9MPa，荷重軟化溫度1600℃~1710℃，重燒線變化率（1500℃，2h）0.9%~1.2%，熱震穩定性（1100℃~水冷）>46次。

不燒高鋁磚具有以下特性：

(1)良好的熱震穩定性；

(2)使用過程中產生微膨脹，增加爐蓋的整體；

(3)高荷軟、高強度，可在高溫下長期使用；

(4)低氣孔率，提高磚體對腐蝕性氣體的抗滲透性。

它在成型工藝上接近燒成耐火材料，在結合劑的應用上接近不定形耐火材料（以至有些書稱之為機壓耐火混凝土），是一種廣泛應用的耐火材料

不燒高鋁磚屬于礬土熟料配一定數量結合粘土制成的Al2O3含量大于48%的鋁硅系耐火制品，歐洲各國對不燒高鋁質耐火材料規定Al2O3含量下限為42%。中國按不燒高鋁磚中Al2O3含量通常可分為三等：Ⅰ等不燒高鋁磚含量>75%；II等不燒高鋁磚含量60%~75%；III等不燒高鋁磚含量48%~60%[2]。也可以根據其礦物組成進行分類，可分為：低莫來石質（包括硅線石質）、莫來石質、莫來石—剛玉質、剛玉—莫來石質和剛玉質分類。

與燒成高鋁磚相比，不燒高鋁磚抗熱震剝落性好，使用壽命長，而在同樣條件下使用燒成高鋁磚，壽命為60~80次，因磚體抗熱震性差而發生掉片剝落，致使使用次數較少。不燒高鋁磚比燒成高鋁磚的使用壽命提高率約為50%。

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