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預熱器耐堿磚主要成分

編輯:耐火磚廠家   分類:疑難解答  發布:2017-06-02   瀏覽:

預熱器用耐堿磚榮盛為您推薦高鋁耐堿磚,高鋁質耐堿磚在普通型的基礎上,通過加入添加物以提高耐壓強度而制成。該產品具有強度高、體積穩定、耐堿侵蝕性好等特點,適用于水泥窯預熱器、分解爐、三次風管等部位。因為耐堿磚種類繁多,具體預熱器耐堿磚主要成分還需要根據所需耐火度等條件來決定,也可以咨詢鄭州榮盛耐材有限公司,我們將會為您解答。

預熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。

堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,主要產品有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鋁磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鈣磚、白云石磚以及新研制的鎂鐵尖晶石磚等等。含氧化鎂(MgO)80%以上的耐火磚叫鎂磚,根據指標可分為許多等級牌號,鎂磚對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備和玻璃行業以及一些高溫設備上。

耐堿磚參考理化指標如下所示:
 

產品名稱 普通耐堿磚 高強型耐堿磚 拱頂型耐堿磚
牌號 RK-O RK-H  
化學成分(%)      
Al2O3 25-40 25-40 25-40
Fe2O3 ≤2 ≤2 ≤2
體積密度(g/cm3 2.1 2.2 2.2
顯氣孔率(%) ≤21 ≤19 ≤20
冷壓強度(Mpa) ≥30 ≥60 ≥40
荷重軟化溫度(℃)To.6 >1300 >1250 ≥1350
導熱系數(w/m.k) <1.2 <1.2  
熱震穩定性(次) ≥10 ≥25 ≥10
1100℃-水冷


耐堿磚是由低鋁耐火粘土為主要原料,先經過制粒、制粉工序后,按一定比例混合后,經壓制成型,高溫燒成的制品。該產品在水泥窯系統中具有耐堿侵蝕特性,在高溫下會與堿金屬氧化物反應生成高粘度的液相,形成一層釉化狀保護層,覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔,以阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕,起到耐堿抗侵蝕的目的。按理化指標分為普通型、高強型和隔熱型三個牌號。主要用于水泥窯預熱器、分解爐、三次風管、回轉窯等部位。

如果您對耐堿磚有需求,或是對預熱器耐堿磚主要成分有疑問,歡迎致電榮盛耐材有限公司,我們將會為您提供質的耐火材料和貼心的服務。

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