剛玉耐火磚的氧化鋁的含量大于90％、是以剛玉為主晶相的耐火材料制品。具有很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)以及荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。化學穩定性強,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好。剛玉耐火磚的價格詳情請咨詢耐火材料生產廠商，榮盛耐材會為您提供合理的價格。

剛玉耐火磚分為熔鑄剛玉耐火磚、電熔剛玉再燒結磚、燒結剛玉耐火磚3種。熔鑄剛玉耐火磚是將工業氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內熔融，再經鑄型、退火等工序，后機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結合劑，經充分混練后用壓磚機成型。磚坯密度2.75-2.85g/cm3。磚坯烘干后于1700-1800℃燒成。

剛玉耐火磚具有一系列良性能，機械強度高，硬度大。此外，還具有良好的耐磨、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能。剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如VAD/VOD爐上應用，可連續吹氬60-90min，鋼水溫度在1700-1800℃，使用壽命為1-4次，平均蝕損速率為8-13mm/爐次。石油化工合成氨二段轉化爐采用低硅剛玉耐火磚，在1700℃以上高溫高壓強還原氣氛下能常年堅持使用。玻璃工業高溫池窯出料槽使用剛玉質大磚可延長壽命。

在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用Al2O3>95％以上的剛玉耐火磚作內襯或燃燒室內襯。對剛玉耐火磚的質量要求，從導致損毀的關鍵因素分析，首先應降低剛玉制品中SiO2含量，其次是良好的工藝措施，保證具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石，其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600-900℃會形成β-Al2O3，引起6％-20％體積膨脹而導致材料損毀。

剛玉耐火磚廣泛用于石油化工和化肥工業的裂解、轉化爐、冶金行業等各種高溫窯爐內襯、及窯具。

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